Hat Channel Profile Roll Forming Machine

Hattekanaler er en alternativ type ståltagrammesystem, som også kan bruges som en rille, hvor der kræves en lavere profil, eller hvor dæksystemet kræver tættere rilleafstand, hvilket gør standard "Z" eller "C" riller alt for dyre.

Vores hatteprofilrulleformningsmaskine er til fremstilling af hattekanalerne, som er meget anvendelige i metal/ståltagkonstruktionsindustrier.

Send e-mail til os

Produktdetaljer

Kontakt os

PRODUKT BESKRIVELSE

Vores hatteprofilrulleformningsmaskine er til fremstilling af hattekanalerne, som er meget anvendelige i metal/ståltagkonstruktionsindustrier.

VIGTIGSTE TEKNISKE PARAMETRE

1	Maskinens struktur	Individuelle buestandsstruktur
2	Samlet kraft	Motoreffekt - 18,5 kw Hydraulisk effekt-5,5kw
3	Rullestationer	18 prikker stationer
4	Produktivitet	15-25m/min
5	Decoiler	3T hydraulisk decoiler
6	Leverling del	Øvre er 3 ruller, ned er 4 stationer (i alt er 7 ruller)
7	Drivsystem	Ved uafhængig gearkasse
8	Diameter på skaft	¢60 mm massivt skaft
9	Rullemateriale	Amerikansk D2 D3
10	Forstansning og skæresystem	Forskæring for at ændre materialet Materiale af stanseformen: Cr12
11	Hydraulisk skæresystem	Cr12 med varmebehandling 58-60°
12	Hydraulisk kraft	7,5KW

HOVEDKOMPOSITIONER

1	Automatisk de-coiler	1.Enkelt hoved design 2.Lastvægt: 3 tons 3.Hydraulisk automatisk ekspansion og tilspænding 4.Egnet bredde: <300 mm 5.Spole ID: ¢500±20mm 6.Spole OD: ≤1200mm
2	Servo fodring nivellering	1. Den anvender 5 ruller til nivellering, 2 par styreruller 2. Maksimal nivelleringsrullebredde: 300mm 3. Tilpas til den maksimale rulletykkelse: 1~2mm 4. Maksimal arbejdshastighed: 20 m/min 5. Drevet: servomotor
3	Multifunktionel stansemaskine	1.6 stansestationer, 2.Servomotoreffekt: 1,3KW 3.Servomotormærke: Japan Yaskawa 4.Egnet bredde: <300 mm 5.Stanseform hurtig positionering, gentag positionering.
4	Rulleformningsmaskine	1.Drevet system: Motor, reduktion, spiral vinkelgear 2.Hovedmaskineeffekt: 15KW*2 sæt, 3.Motormærke: SIEMENS BADE servomotor 4.Modulkomponenter hurtig positionering, gentag positionering 5.Dannelsesstationer: 18 gruppestationer
5	Hydraulisk skæremaskine	1.Hydraulisk enkeltstation, 2.Skærekraft: 30 tons, 3.Skæretype: stop med at skære 4.Modulkomponenter hurtig positionering, gentag positionering
6	Computer kontrolboks	1.Japan Mitsubishi motion controller PLC 2.Japan Yaskawa Servo System 3.Med berøringsskærm til menneskelig maskine 4.Schneider svag strømkontrol
7	Hydraulisk station	1. Hydraulisk systemeffekt: 15KW 2. Hydraulisk værdi: Huade, 3. Med ventilator kølesystem

PRODUKTIONS PROCES

Afrulning → nivellering → Looper (opbevaring) → servofremføring → Multi-stations stansning → formestation → Hydraulisk skæring → Udtømning af færdigt produkt